Isothermould®
Ripartizione di potenza ottimale sui piani scaldanti
Problematica: la ripartizione termica in uno stampo non è omogenea.
Ciò comporta dispersioni termiche tra il centro e i bordi dello stampo. Una temperatura eterogenea e un tempo di vulcanizzazione instabile hanno conseguenze sulla qualità dei pezzi, ma anche sulla produzione nel suo complesso.
La distribuzione termica rappresenta un fattore critico:
- per i flussi e l’equilibratura dello stampo
- per le condizioni di vulcanizzazione dei pezzi (tempi di vulcanizzazione e dispersione delle caratteristiche dei pezzi stampati)
Soluzione: migliorare l’omogeneità termica
REP propone un sistema per ridurre le differenze delle temperature e quindi:
- Ridurre i tempi di vulcanizzazione
- Ridurre il flash migliorando il bilanciamento
- Migliorare la qualità dei pezzi
La parola dell’esperto
La tecnologia Isothermould® compensa la dissipazione termica sui bordi dello stampo e crea un disequilibrio termico gestito dei piani scaldanti. Si ottiene, quindi, una ripartizione e un bilanciamento termici ottimizzati nello stampo.L’ordine di grandezza delle dispersioni termiche incontrate varia da 1,5 a 3 °C mentre senza Isothermould®, si evidenziano con maggiore frequenza intervalli tra 5 e 10 °C.
Quindi, le dispersioni delle caratteristiche dei pezzi stampati diminuiscono di quasi il 40% con un tempo di vulcanizzazione ottimizzato fino al 20% mantenendo, nel contempo, una potenza di riscaldamento globale inalterata.
Matthieu Wolff, ingegnere responsabile dello Sviluppo Processi
Come funziona il principio di ripartizione del calore Isothermould®?
Invisibile per l’operatore, il sistema di concentra sui piani scaldanti. La soluzione Isothermould® consiste nel disporre di un’unica zona di regolazione per piastra scaldante associata ad una ripartizione della potenza.
La sua efficacia è riproducibile e non dipende dalle regolazioni effettuate al momento della messa a punto dello stampo.
Tecnologia adattabile
Isothermould® è compatibile con un parco di presse a iniezione esistente, indipendentemente dalla loro dimensione e dal numero di impronte negli stampi.
Efficacia dimostrata
REP ha messo alla prova la propria soluzione con macchine di grandi dimensioni e un capitolato preciso.
Richiedete l’opuscolo dedicato!
